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今日,小编来给大家讲述钢筋套筒力矩扳手的操作和注意事项,希望能够为大家带来一些帮助。操作方法:1、新扳手出厂时通过验定,有产品合格证,力矩值设定在zui低方位上,运用前,要依据钢筋接头所需要的拧紧力矩,将扳手上的游动标尺刻度值设定在对应的方位上,即用专用扳手改变丝杠使游动标尺上的钢筋规格刻度对准扳手柄上刻线,然后将钳口平稳咬住被连接钢筋或套筒,用力抓住扳手手柄,顺时针匀加力,当听到“咔咔”动静时,既可中止加力,此刻钢筋接头的拧紧力矩值已达到规则的要求。2、调整扳手精度。用专用钥匙刺进尾部端雨孔内顺时针转增大力矩值,逆时针旋转减少力矩值。3、标定。依据《力矩扳手》(JG770-2003)第6.4条规则:"力矩扳手的检测周期不超过一年”




钢筋套筒便于检测:施工时不需要用特定检测设备,只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强:适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接,且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。80年代末期,通过引进国外先进的机械连接技术,再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力,我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹,镦粗直螺纹直到滚轧直螺纹等不同的发展阶段,技术不断成熟稳定,成本也不断降低。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接,再加上焊接有很多不足之处,焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难,显示出明显的优势。



现场施工连接钢筋套筒需要注意哪些点呢?1、接头的加工和安装质量必须符合相关的国标和验收规范。2、袖子必须有工厂。外观质量和螺纹规格必须符合要求。目视检查,游标卡尺和螺纹塞规用于检查。3、钢筋原料的强度必须符合设计和规范要求。钢筋直径的偏差必须在允许的范围内。如果存在过度偏差,剥离后直径将变小或不圆,并且线头易于加工。齿的断裂现象会影响接头的强度。4、加工焊头时,加工参数必须控制在允许的偏差范围内。在开始加工之前,必须根据钢筋的直径调整剥离肋,螺纹滚压头,上升刀环,滚动行程等的直径。5、对钢丝头进行加工,目视检查外观质量,并逐一检查卡钳和端头和螺纹环规。如果不合格,则应删除返工。加工前,可以使用相同的规格和相同批次的废钢进行调试。6、对于合格的线端,请及时添加保护盖,以免生锈或损坏。7、现场安装时,钢筋的规格和钢筋套管的尺寸应相同。拧紧后,套管两侧不应有一根完整的螺纹。8、安装的接头由现场监督见证,并测试接头的强度。




钢筋套筒外观检查,连接套筒螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。尺寸检查重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验符合厂家产品设计图纸要求。内螺纹用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞止规旋入长度不得超过3P(P为一个螺距长度)。允许偏差:套筒直径D≤50;外径允许偏差±0.5;长度允许偏差±0.5。一般试验项目:抗拉强度。


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